Ép phun là một phương pháp sản xuất mô hình cho các sản phẩm công nghiệp. Sản phẩm thường được đúc bằng cao su và nhựa. Ép phun cũng có thể được chia thành phương pháp ép phun và phương pháp đúc khuôn.
(1) Việc đẩy phải được cân bằng, chẳng hạn như số lượng thanh đẩy, diện tích mặt cắt ngang phải đủ, độ dốc của khuôn phải đủ và bề mặt khoang phải đủ nhẵn để tránh bị nứt do ngoại lực gây ra bởi sự tập trung của ứng suất dư đẩy ra.
(2) Cấu trúc của các bộ phận không được quá mỏng và phần chuyển tiếp nên sử dụng chuyển tiếp vòng cung càng nhiều càng tốt để tránh sự tập trung ứng suất do các góc nhọn và vát gây ra.
(3) Sử dụng càng ít miếng chèn kim loại càng tốt để tránh tăng ứng suất bên trong do sự khác biệt về tốc độ co ngót giữa miếng chèn và bộ phận.
(4) Nên đặt các kênh dẫn vào khuôn đúc thích hợp cho các bộ phận có đáy sâu để tránh hình thành áp suất âm chân không.
(5) Kênh dòng chảy chính đủ để tháo dỡ vật liệu cổng khi nó được xử lý trong tương lai, để dễ dàng tháo dỡ.
(6) Mối nối giữa ống lót kênh chính và vòi phun phải ngăn lực kéo của vật liệu cứng lạnh và làm cho các bộ phận dính vào khuôn cố định.
Về chất liệu
(1) Hàm lượng vật liệu tái chế quá cao dẫn đến độ bền quá thấp.
(2) Độ ẩm quá cao, khiến một số chất dẻo phản ứng hóa học với hơi nước, làm giảm độ bền và nứt vỡ.
(3) Bản thân vật liệu không phù hợp với môi trường xử lý hoặc chất lượng không tốt, nếu bị ô nhiễm sẽ gây rạn nứt.
