Khuôn màn hình hiển thị điện tử phun
Khuôn màn hình hiển thị điện tử phun
Chất liệu màn hình hiển thị của máy ép phun thường bao gồm polycarbonate (PC) và acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Việc lựa chọn các vật liệu này dựa trên yêu cầu về hiệu suất của chúng, bao gồm hiệu suất xử lý, tính chất cơ học, khả năng chịu nhiệt, v.v. Cụ thể, polycarbonate được sử dụng rộng rãi trong sản xuất màn hình hiển thị do tính trong suốt và khả năng chống va đập tốt, trong khi acrylonitrile butadiene styrene được sử dụng rộng rãi thích hợp để sản xuất màn hình hiển thị của máy ép phun do khả năng định dạng tốt và độ bóng bề mặt.
Việc lựa chọn hai chất liệu này đảm bảo độ bền và độ tin cậy của màn hình hiển thị đồng thời đáp ứng yêu cầu về môi trường hoạt động của máy ép phun. Ngoài ra, các vật liệu thường được sử dụng trong khuôn ép phun bao gồm thép khuôn S136-D, có khả năng chống mài mòn và ăn mòn tốt và thích hợp để chế tạo khuôn ép nhựa PC trong suốt, từ đó đảm bảo chất lượng cao và sử dụng lâu dài. màn hình hiển thị của máy ép phun.
Tóm lại, việc lựa chọn vật liệu của màn hình hiển thị của máy ép phun chủ yếu xem xét độ trong suốt, khả năng chống va đập, khả năng định hình, độ bóng bề mặt, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của vật liệu, để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của màn hình hiển thị. đáp ứng các yêu cầu về môi trường trong hoạt động của máy ép phun.
Khuôn màn hình hiển thị điện tử phun
Nguyên liệu thô của khuôn nhựa màn hình hiển thị máy tính thường là polycarbonate (PC) hoặc acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS). Theo yêu cầu về hiệu suất của sản phẩm, nên chọn vật liệu thích hợp để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất xử lý, tính chất cơ học, khả năng chịu nhiệt, v.v.
Thiết kế cấu trúc của khuôn nhựa màn hình hiển thị máy tính phải tính đến các yêu cầu của quá trình ép phun. Nó chủ yếu bao gồm thiết kế cổng, thiết kế ống xả, thiết kế hệ thống làm mát, v.v. Thiết kế cổng phải đảm bảo rằng nhựa nóng chảy có thể đi vào khoang một cách trơn tru đồng thời tránh hình thành các đường hàn; thiết kế ống xả phải đảm bảo khí trong khoang có thể được thải ra một cách trơn tru trong quá trình phun để tránh hình thành lỗ chân lông; thiết kế hệ thống làm mát phải đảm bảo khuôn được làm mát nhanh chóng để nâng cao hiệu quả sản xuất
