Hồ sơ công ty
Công ty TNHH Công nghiệp và Thương mại Qingdao Root được thành lập vào năm 2008, chúng tôi cam kết cung cấp giải pháp nhựa tùy chỉnh trọn gói từ thiết kế sản phẩm, sản xuất khuôn mẫu, dịch vụ gia công chính xác và sản xuất hàng loạt, khuôn mẫu và sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong ngành ô tô, đồ gia dụng, điện tử, y tế và các ngành công nghiệp khác. Chúng tôi cung cấp dịch vụ xử lý thứ cấp như mạ crôm PVD, sơn, in, dập nóng, hàn siêu âm và lắp ráp các bộ phận nhựa. Rootsino có các nhà máy liên kết riêng, chiếm diện tích hơn 3000 mét vuông; và đã đạt chứng nhận ISO9001 và TS16949, Nhóm thiết kế tham gia vào thiết kế và lập công thức UG, CAD, CAE và CAM bằng các chương trình phần mềm máy tính. Họ sử dụng các chương trình CAD để tạo bản thiết kế 2D, UG để tạo thiết kế 3D, sử dụng mô phỏng CAE để xác định mẫu chế tạo tối ưu, sau đó tạo mô phỏng máy tính CAM.
tại sao chọn chúng tôi
Đội chuyên nghiệp
Hiện nay chúng tôi có hơn 80 nhân viên, trong đó có 20 người là kỹ sư giàu kinh nghiệm về CAD, CAE, CAM. Bộ phận phun có 28 người.
Thiết bị tiên tiến
Máy công cụ CNC hiện có, hệ thống phát hiện tọa độ và các loại máy công cụ khác nhau có hơn 20 đơn vị, khuôn mẫu nhà máy hơn 2000 mét vuông.
Giấy chứng nhận công ty
Để phát triển tốt hơn, công ty chúng tôi đã thông qua chứng nhận ISO9001 và TS16949.
Giàu kinh nghiệm
Với phản hồi nhanh chóng, dịch vụ thiết kế được cải thiện, an toàn nhất về thiết kế của khách hàng, cung cấp giải pháp tiết kiệm năng lượng nhất, chi phí hợp lý, bảo trì khuôn miễn phí khi phun các bộ phận tại chỗ của chúng tôi.
Khuôn tay nắm cửa xe mạ điện màu bạc
Mạ điện tay nắm cửa ô tô bằng bạc, nói một cách đơn giản, là làm mềm hoặc làm tan chảy vật liệu phun thành trạng thái nóng chảy (thường đạt được bằng cách sử dụng nguồn nhiệt), sau đó sử dụng súng phun để phun lên bề mặt tay nắm cửa ô tô, để hình thành một lớp màng bảo vệ mới trên bề mặt xe.
Khuôn ép nhựa vô lăng là loại khuôn dùng để sản xuất vỏ vô lăng cho ô tô hoặc xe tải. Khuôn này được sử dụng với máy ép nhựa để sản xuất vỏ vô lăng chất lượng cao, bền, hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Ép phun nhựa đã trở thành một quy trình sản xuất được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả sản xuất ô tô.
Khuôn ép phun gương phản chiếu chất lượng tốt
Vật liệu thường được chọn cho khuôn gương phun là thép chất lượng cao, chẳng hạn như P20, H13 hoặc thép không gỉ, để cải thiện độ bền và độ chính xác của khuôn.
Khuôn đèn ô tô có độ chính xác cao
Khuôn đèn ô tô chính xác được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Khuôn được chế tác tinh xảo và chắc chắn, cứng cáp và bền bỉ.
Khuôn ép phun cho tay cầm xe đẩy trơn tru
Tay nắm ô tô chất lượng cao tùy chỉnh cho khách hàng. Sản xuất theo yêu cầu của các nhà sản xuất Trung Quốc. Sản phẩm chắc chắn, bền và có màu sắc mịn.
Bánh xe thể thao đúc phun bán chạy
Bánh xe thiết bị ép phun thể thao được sản xuất chuyên nghiệp bởi các nhà sản xuất Trung Quốc, chắc chắn, bền, bề mặt nhẵn và kết cấu rõ ràng.
Vòng tròn quạt mịn màu đen tinh tế
Bề mặt vòng quạt của sản phẩm này mịn và sáng màu, chất lượng xúc giác và độ bền tốt. Có thể cải thiện hiệu quả và hiệu suất của sản phẩm. Sử dụng công nghệ mới để tập trung phục vụ khách hàng.
Đổi mới công nghệ vô lăng xe hơi
Vô lăng ô tô Rootsino được sản xuất bằng công nghệ ép phun, có đặc điểm chống mài mòn, độ bám chắc thoải mái, chất lượng cao và chu kỳ ngắn. Sản phẩm độc quyền được tạo ra dựa trên sở thích của khách hàng
Đúc khuôn tự động là gì
Một cách mà các nhà sản xuất đạt được mục tiêu này là sử dụng khuôn đúc. Đúc khuôn ô tô sử dụng quy trình đúc kim loại để sản xuất các bộ phận từ kim loại nóng chảy (khuôn). Sau đó, họ làm nguội kim loại và đông đặc thành các bộ phận như khối động cơ hoặc hộp số được gia công thành hình dạng.
Đúc khuôn là phương pháp chế tạo kim loại trong đó nhà sản xuất ép một miếng kim loại nóng chảy vào khuôn được thiết kế để tạo ra hình dạng mong muốn. Đúc khuôn sử dụng hai thành phần chính: khuôn và khoang. Khuôn được làm từ thép, nhôm hoặc hợp kim khác và có một loạt các lỗ và rãnh được gia công vào đó để tạo thành vật thể sẽ được đúc.
Lợi ích của Auto Die Cast
Sản xuất các thành phần nhẹ
Sản xuất các thành phần nhẹ là một trong những lý do quan trọng nhất cho đúc khuôn ô tô. Việc sử dụng đúc khuôn trong sản xuất các thành phần nhẹ đã giúp giảm trọng lượng của các thành phần này, nghĩa là chúng có thể hoạt động trong nhiều ứng dụng khác nhau như ô tô và các phương tiện khác.
Tăng cường tự động hóa và tính linh hoạt
Các nhà sản xuất có thể sản xuất khuôn đúc với số lượng lớn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho việc sản xuất hàng loạt xe cộ. Ngoài các mẫu xe tiêu chuẩn, khuôn đúc được sử dụng để tạo ra các thành phần như bánh xe, khung gầm, hệ thống treo và tấm thân xe. Các thành phần đúc khuôn ô tô này có thể hoạt động trong nhiều xe cộ hoặc được bán như phụ tùng thay thế nếu số lượng sản xuất vượt quá nhu cầu của nhà sản xuất đối với hàng tồn kho của họ.
Năng suất được nâng cao
Đúc khuôn hiệu quả hơn các phương pháp sản xuất truyền thống vì chúng đòi hỏi ít lao động đầu vào hơn trên một đơn vị sản phẩm được sản xuất so với các quy trình đó. Ví dụ, một máy đúc khuôn có thể sản xuất nhiều trục bánh xe gấp bốn lần so với một máy khác với cùng số lượng người vận hành làm việc trên đó tại bất kỳ thời điểm nào.
Nhiều kỹ thuật hoàn thiện
Các bộ phận ô tô có bề mặt nhẵn và có kết cấu có thể được tạo ra bằng phương pháp đúc khuôn. Các bộ phận có thể được hoàn thiện hoặc mạ nhanh chóng với độ xuyên bề mặt tối thiểu.
Các bộ phận ô tô có các bộ phận khác nhau có thể yêu cầu các loại kim loại nhẹ khác nhau. Sự đa dạng của đúc khuôn để gia công trên nhiều loại kim loại khác nhau khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu để gia công các bộ phận ô tô này. Chúng tôi đã nêu bật các ví dụ về kim loại phù hợp với quy trình bên dưới:
Kẽm
Kẽm là hợp kim kim loại phổ biến nhất được sử dụng trong đúc khuôn. Ngoài độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt, kẽm còn mang lại bề mặt hoàn thiện tốt. Người thợ máy sử dụng kẽm để chế tạo khuôn phù hợp để sử dụng trên nhiều loại máy đúc khác nhau.
Nhôm
Nhôm là một hợp kim kim loại thường được sử dụng để đúc khuôn. Nhôm oxit (nhôm oxit) là một trong những thành phần chính của nhôm. Nó có thể đóng vai trò là chất phụ gia cho các kim loại khác để làm cho chúng bền hơn hoặc chắc hơn. Hợp kim nhôm là nguyên liệu thô phổ biến trong sản xuất khuôn vì chúng có đặc tính truyền nhiệt tuyệt vời và cung cấp bề mặt hoàn thiện tuyệt vời.
Magiê
Magiê là một kim loại thường được sử dụng khác để đúc khuôn. Nó có đặc tính độ bền tuyệt vời và là chất phụ gia cho các kim loại khác để tạo ra các bộ phận chắc chắn hơn. Hợp kim chứa magiê cũng thường được sử dụng để sản xuất khuôn vì chúng có đặc tính dẫn nhiệt tốt. Điều này làm cho chúng trở nên lý tưởng để sử dụng với các công cụ nhiệt độ cao cần làm mát nhanh sau khi hoàn thành các hoạt động gia công.
Giải thích về quy trình đúc khuôn
Có hai loại quy trình đúc khuôn; cụ thể là quy trình đúc khuôn nóng và đúc khuôn lạnh. Ngoài sự khác biệt về nhiệt độ rõ ràng, hai quy trình này cũng khác nhau về thiết lập và áp suất vận hành. Chúng tôi đã giải thích chi tiết từng quy trình dưới đây:
Đúc khuôn nóng
Đúc khuôn nóng là tên gọi khác của phương pháp đúc khuôn buồng nóng. Các lò nung tích hợp bên trong máy cổ ngỗng được sử dụng trong kỹ thuật này sẽ nung nóng kim loại cho đến khi kim loại nóng chảy. Một piston thủy lực sử dụng vòi phun và cổ ngỗng để đẩy kim loại nóng chảy từ lò nung vào buồng khuôn. Sau đó, kim loại nóng chảy được giữ trong khoang khuôn dưới áp suất cho đến khi nó đông đặc.
Có một điểm nóng chảy cố hữu đối với loại đúc khuôn này. Do đó, nó hoạt động tốt hơn với các kim loại có điểm nóng chảy thấp hơn. Nhôm không phù hợp với quy trình này vì điểm nóng chảy cao là 1.220 độ F. Mặt khác, kẽm và magiê phù hợp với quy trình này vì điểm nóng chảy tương đối thấp.
Đúc khuôn lạnh
Người thợ máy đổ kim loại nóng chảy vào ống phun của xi lanh phun trong quá trình này. Sau khi đổ, một pít tông thủy lực đẩy kim loại nóng chảy vào khoang khuôn mà không làm nóng ống. Kỹ thuật này sử dụng áp suất từ 30 MPa đến 150 MPa. Phương pháp này được gọi là "đúc khuôn buồng lạnh" vì không sử dụng nhiệt. Hợp kim nhôm có điểm nóng chảy cao hoạt động tốt khi sử dụng phương pháp này.
Các thành phần đúc khuôn ô tô được sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn buồng lạnh có độ chính xác về kích thước vượt trội. Do áp suất tăng lên, nó cũng tạo ra các sản phẩm đúc kim loại đặc hơn và các bộ phận ô tô có độ bền cao hơn. Quy trình này dễ hoàn thành và chi phí bảo trì thấp hơn.
Ứng dụng của Auto Die Cast
Sản xuất các thành phần nhẹ
Ngành công nghiệp ô tô hiện nay có tiêu chuẩn tiết kiệm nhiên liệu nghiêm ngặt hơn. Có áp lực ngày càng tăng để tạo ra những chiếc xe hiệu quả hơn. Do đó, các nhà sản xuất ô tô sử dụng đúc khuôn nhôm để đạt được mục tiêu này.
Nhôm là một kim loại nhẹ có tỷ lệ sức bền trên trọng lượng tuyệt vời
Do đó, đây là kim loại hàng đầu được sử dụng để đúc các bộ phận động cơ và bánh xe. Do đó, các nhà sản xuất hiện nay tạo ra những chiếc xe nhẹ hơn và an toàn hơn bằng cách đảm bảo chất lượng của các thành phần bên ngoài và bên trong.
Tăng cường tự động hóa và tính linh hoạt
Sự phổ biến của đúc khuôn ô tô tiếp tục tăng do việc sử dụng ngày càng nhiều công nghệ tiên tiến. Tự động hóa quy trình sản xuất làm cho đúc khuôn hiệu quả và năng suất hơn, đảm bảo tạo ra nhiều thành phần đúc khuôn ô tô hơn.
Tăng tính bền vững của các thành phần
Đúc khuôn cho các bộ phận ô tô cũng đảm bảo sản xuất các bộ phận xe thân thiện với môi trường và bền vững. Do đó, chúng ta có thể chắc chắn về việc đúc các bộ phận ô tô mà không gây hại cho môi trường. Ngoài ra, khả năng tái chế các vật liệu được sử dụng cho các thành phần này làm cho chúng thậm chí còn có giá trị hơn. Ví dụ, có thể tái chế nhôm tái chế vô thời hạn.
Các bước của quá trình đúc khuôn tự động
Bước đầu tiên trong quá trình kẹp khuôn tự động. Tuy nhiên, trước đó, hãy vệ sinh khuôn để loại bỏ mọi tạp chất và bôi trơn khuôn để phun và loại bỏ sản phẩm đông đặc tốt hơn. Sau khi vệ sinh và bôi trơn, hãy kẹp và đóng khuôn bằng áp suất cao.
Làm tan chảy kim loại bạn muốn phun và đổ vào buồng phun. Quy trình phụ thuộc vào quy trình bạn đang sử dụng. Ví dụ, buồng phun lạnh trong khuôn đúc khuôn buồng lạnh, trong khi nó nóng trong khuôn đúc khuôn buồng nóng. Sau đó, phun kim loại vào khuôn dưới áp suất cao do hệ thống thủy lực tạo ra.
Trong khi kẹp, hãy để kim loại nguội để đông đặc. Vật liệu đông đặc sẽ có hình dạng tương tự như thiết kế của khuôn.
Sau khi tháo kẹp khuôn, cơ chế đẩy sẽ đẩy vật đúc rắn ra khỏi khuôn. Đảm bảo quá trình đông đặc thích hợp trước khi đẩy sản phẩm cuối cùng ra.
Đây là bước cuối cùng và bao gồm việc loại bỏ phần kim loại thừa trong sprue và runner tìm thấy trên sản phẩm hoàn thiện. Có thể cắt tỉa bằng khuôn cắt, cưa hoặc các quy trình khác. Các bộ phận kim loại được loại bỏ có thể tái chế và tái sử dụng trong quá trình này.
Các thành phần của Auto Die Cast
Khối động cơ
Trái tim của bất kỳ chiếc xe nào, khối động cơ, thường được sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn. Điều này chủ yếu là do khả năng tạo ra các bộ phận động cơ phức tạp và có cấu trúc chính xác của quy trình này.
Vỏ hộp số
Đúc khuôn rất quan trọng đối với việc chuyển số trơn tru. Vỏ hộp số, đòi hỏi độ bền và độ chính xác đặc biệt, thường được sản xuất bằng phương pháp này.
Linh kiện phanh
Sự an toàn trên đường của bạn phụ thuộc vào hệ thống phanh đáng tin cậy. Nhiều bộ phận phanh, chẳng hạn như kẹp phanh và vỏ xi lanh chính, được đúc khuôn để đảm bảo chất lượng đồng nhất.
Cụm bánh xe
Đúc khuôn tạo ra cụm trục bánh xe chắc chắn, cần thiết để chịu trọng lượng của xe và đảm bảo xe di chuyển êm ái.
Ống nạp
Các bộ phận này có chức năng phân phối không khí và nhiên liệu cho động cơ, thường được chế tạo bằng phương pháp đúc khuôn để duy trì độ chính xác cần thiết cho hiệu suất tối ưu của động cơ.
Chảo dầu
Đúc khuôn là phương pháp hiệu quả để sản xuất chảo dầu, thành phần quan trọng trong việc bôi trơn động cơ và duy trì nhiệt độ của động cơ.
Các thành phần hệ thống treo
Đúc khuôn cung cấp độ bền và tính toàn vẹn về mặt cấu trúc cho nhiều bộ phận hệ thống treo, bao gồm tay điều khiển và khớp lái.
Tản nhiệt
Xe hiện đại được trang bị rất nhiều linh kiện điện tử. Đúc khuôn giúp sản xuất bộ tản nhiệt hiệu quả, đảm bảo các linh kiện này vẫn hoạt động bình thường.
Cách bảo dưỡng khuôn đúc tự động
Một điều quan trọng mà bạn cần biết là xe mô hình kim loại đúc khuôn là khoản đầu tư cần được chăm sóc và quan tâm; chúng không chỉ là đồ chơi như người ta vẫn tưởng. Hãy bảo quản và giữ gìn chúng bằng mọi cách. Xe Holden Legend Store đáng tin cậy và chắc chắn, nhưng việc bảo dưỡng có thể giúp bạn giữ gìn những báu vật này an toàn và nguyên vẹn trong nhiều thập kỷ tới.
Bạn có thể đảm bảo rằng bộ sưu tập của mình tiếp tục mang lại cho bạn niềm vui và niềm tự hào trong nhiều năm tới bằng cách tuân thủ các nguyên tắc này. Hãy nhớ rằng việc chăm sóc các mô hình đúc khuôn của bạn là tôn trọng nghệ thuật và lịch sử mà chúng đại diện, không chỉ đơn thuần là giữ cho chúng trông đẹp. Vì vậy, hãy chăm sóc chúng, giữ chúng sạch sẽ, bảo vệ chúng khỏi bị hư hỏng và tự hào khoe chúng.
Một số thách thức chính đối với việc bảo quản và bảo tồn xe mô hình đúc có thể được giảm bớt nhờ nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố khác. Để bảo quản bộ sưu tập xe mô hình của bạn, hộp lưu trữ và hộp trưng bày phù hợp là điều cần thiết. Đảm bảo không gian nơi bạn lưu trữ các mô hình khô ráo và lạnh. Điều này sẽ bảo vệ lớp sơn không bị hư hỏng, cong vênh và tan chảy. Không gian lưu trữ rộng rãi cũng rất cần thiết. Việc để đủ khoảng cách giữa mỗi xe mô hình giúp tránh va đập và trầy xước có thể làm hỏng bên ngoài của mô hình.
băng hình
Giấy chứng nhận công ty
