Các yêu cầu đối với việc xử lý khuôn thiết bị gia dụng là gì Do thời gian xử lý lâu nên cũng phải xem xét ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường xung quanh. Ví dụ: khi gia công khuôn lớn trên máy công cụ thông thường, nhiệt độ xung quanh thay đổi 10 độ sẽ khiến nhiệt độ trong cột máy thay đổi 6 độ, do đó độ song song của tấm góc trục chính sẽ thay đổi bằng 0,07 mm. Do đó, thiết kế máy phải xem xét ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường để tránh ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường đến độ chính xác của các bộ phận gia công.
Bản vẽ khuôn phải bao gồm hai sơ đồ mặt bằng và bản vẽ mặt cắt dọc, đặc biệt là cắt càng nhiều hình dạng càng tốt từ các sản phẩm có chiều cao gối chênh lệch ngang và cao lớn, đồng thời vẽ đường gối của sản phẩm trong sơ đồ mặt bằng. Độ chính xác của khuôn, nghĩa là tránh bị kẹt, cột dẫn hướng, chốt, v.v., phụ thuộc vào chất lượng bề ngoài của sản phẩm, chất lượng và tuổi thọ của khuôn. Theo cấu trúc khuôn, các phương pháp khác nhau được chọn, chủ yếu phụ thuộc vào việc kiểm soát độ chính xác gia công và mô hình bên trong chủ yếu được sử dụng để thiết kế. Phương pháp này đã được giáo viên xem xét đầy đủ và được thiết kế tốt và dễ điều chỉnh.
(2) Làm nóng sơ bộ. Tùy thuộc vào vật liệu và yêu cầu của bộ phận khuôn, các quy trình gia nhiệt sơ bộ như ủ, chuẩn hóa hoặc làm nguội và tôi luyện được sử dụng để cải thiện cấu trúc, loại bỏ các khuyết tật cấu trúc của phôi rèn và cải thiện quy trình gia công. Thép đúc hợp kim carbon cao có thể loại bỏ mạng lưới xi măng thứ cấp hoặc cacbua chuỗi, cacbua hình cầu và tinh chế, thậm chí làm cho cacbua phân bố đều bằng cách nung nóng trước thích hợp. Điều này sẽ giúp đảm bảo chất lượng làm nguội và ram và nâng cao tuổi thọ của khuôn.
Các thông số quan trọng xác định kích thước của sản phẩm ở nhiệt độ đúc không đổi là áp suất giữ và các biến quan trọng ảnh hưởng đến dung sai kích thước của sản phẩm là áp suất giữ và nhiệt độ. Ví dụ, áp suất giữ giảm ngay sau khi đổ đầy và khi lớp bề mặt tạo thành một độ dày nhất định, áp suất giữ lại tăng lên, do đó có thể loại bỏ các sản phẩm lớn có thành lớn với lực kẹp thấp, võng và flash .
Kiểm soát áp suất phun thường được chia thành một áp suất phun, hai áp suất phun (áp suất giữ) hoặc ba hoặc nhiều hơn kiểm soát áp suất phun. Thời gian thay đổi áp suất chính xác là rất quan trọng để tránh áp suất quá mức lên khuôn và tránh tràn hoặc thiếu vật liệu. Thể tích cụ thể của phần đúc phụ thuộc vào áp suất nóng chảy và nhiệt độ mà tại đó cổng được đóng lại trong bước giữ. Mỗi lần chuyển từ giai đoạn giữ áp suất sang giai đoạn làm nguội sản phẩm, nếu áp suất và nhiệt độ như nhau thì lượng áp suất như nhau không thay đổi.
Do thời gian xử lý quá nhiều nên cũng phải tính đến ảnh hưởng của nhiệt độ xung quanh. Ví dụ: khi gia công khuôn lớn trên máy công cụ thông thường, nhiệt độ xung quanh thay đổi 10 độ sẽ khiến nhiệt độ trong cột máy thay đổi 6 độ, do đó độ song song của tấm góc trục chính sẽ thay đổi bằng 0,07 mm. Do đó, thiết kế máy phải xem xét ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường để tránh ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường đến độ chính xác của các bộ phận gia công.
